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　　盤(pán)式削片機要完成關(guān)于木片厚度尺寸巨細操控，關(guān)于動(dòng)刀的角度、長(cháng)度與定刀之間的間隔是十分要害的。

　　刀具主要由工具鋼、一般鋼材;有的削片機廠(chǎng)家為了下降出產(chǎn)的本錢(qián)運用一般的鋼板進(jìn)行處理后進(jìn)行刀具的制造，這樣的刀具運用壽命大大的縮短，替換頻頻;運用工具鋼制造的木材削片機刀具有分為一體的與分體的;分體的刀具只要刀刃部分為高強度的工具鋼，焊接為一體;一體的刀具選用高強度工具鋼進(jìn)行加工而成;一體工具鋼所制造的刀具更加的經(jīng)用。試驗時(shí)，堅持木材削片機刀具楔角刀為36”，木片長(cháng)度l為25mm，切削速度V為ID.3mm/s，只改變動(dòng)力相遇角勸。選用馬尾松氣干材和水浸材各一組。所得經(jīng)歷聯(lián)系見(jiàn)表3，經(jīng)歷曲線(xiàn)如圖5所示。圖上每一實(shí)測點(diǎn)代表三個(gè)實(shí)測數據的平均值�？梢钥闯�，單位切削阻力凡，和單位切削功叭?與動(dòng)力相遇角勸都是正線(xiàn)性相關(guān)的�？倸w，不管0值的正負，0的代數越大，切削阻力就越大。跟著(zhù)F角的增大，0的代數值也增大，因此單位切削陰力也應增大，實(shí)測結果與理論剖析是一致的。

　　木材削片機切刀與定刀之間的間隔，假如這個(gè)間隔操控欠好的就會(huì )呈現動(dòng)刀在運用過(guò)程中與定刀進(jìn)行磕碰或許咬合，這關(guān)于出產(chǎn)來(lái)講是十分風(fēng)險的，會(huì )對木片機自身構成喪命的影響，一起也對操作人員構成了要挾，因此在調節后需求進(jìn)行手動(dòng)的轉動(dòng)與調試。削片的寬度是自然決裂構成的，它取決于質(zhì)料的橫紋抗剪強度，一般情況下略小于削片的長(cháng)度;不管選用鼓式削片機仍是盤(pán)式削片機，要求全部的刀片伸出量一樣，并且堅持飛刀和底刀的間隔。