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  十九世紀七十年代，北歐、北美的林業(yè)發(fā)達首要出產(chǎn)并運用的削片機僅裝有三～四把切刀。二十世紀四十年代，呈現了六把以上切刀的多刀削片機。五十年代又呈現新式螺旋面刀盤(pán)的多刀削片機，進(jìn)一步改變了木材削片機的作業(yè)功能。中國林業(yè)部林業(yè)機械研究所于七十年代研制成移動(dòng)式聯(lián)合削片機，能一起完結削片、木片挑選和將合格木片風(fēng)送到裝料倉或運輸車(chē)中的作業(yè)，然后大大地進(jìn)步了木材削片的出產(chǎn)率。
分類(lèi)

木材削片機顧名思義就是具有兩套大有剝皮齒牙轉子，剝皮機效率更高，速度更快，產(chǎn)量更高。使木段在料倉槽板內周而復始的循環(huán)運動(dòng)，而且還繞木段自身軸線(xiàn)做運動(dòng)以及不規則地跳動(dòng)。至此木段與齒牙、木段與木段、木段與倉槽之間不停的摩擦、撞擊、擠壓，樹(shù)皮快速被分離，達到高剝皮效果。下面九龍機械小編給大家講解一下木材削片機使用方法及用途：

木材削片機采用滾軸式剝皮，結構上簡(jiǎn)單結實(shí)，剛性強，故障率低，使用壽命長(cháng)。它由剝皮滾軸、進(jìn)料口、出皮口、出木口、動(dòng)力傳動(dòng)裝置五部分組成。打破傳統滾筒式木材剝皮機，出料、入料都要停機的缺點(diǎn)。把木皮出口及木出口分離，實(shí)現連續不斷地工作，從進(jìn)料→剝皮→出木→再進(jìn)料→再剝皮→再出木整個(gè)過(guò)程連續不斷，實(shí)現了流水作業(yè)。相對不同的木種，剝皮效果可以進(jìn)行調整，木材長(cháng)短不一，彎曲螺旋干濕不同都可以上機剝皮。單機作業(yè)可以剝皮50-80噸的原木，大大地節省了人力。

   木材削片機有固定式和移動(dòng)式兩大類(lèi)。固定式多用于工廠(chǎng)；移動(dòng)式通常用于林區山場(chǎng)。按作業(yè)部件的布局辦法分鼓式削片機和盤(pán)式削片機兩種，按進(jìn)料辦法分又有斜口進(jìn)料平和口進(jìn)料兩種型式。

   鼓式削片機。首要用于切削直徑或厚度在一百二毫米以下的枝椏、小徑木、板皮、板條等，切削后的木片，用作纖維板、紙漿的質(zhì)料。其切削組織是一個(gè)旋轉的鼓輪，上面裝置若干把飛刀，飛刀旋轉時(shí)將木材加工成技術(shù)木片。鼓輪外緣上有多個(gè)方形通孔，可使木片順暢排出；進(jìn)料組織由進(jìn)料接口、上下進(jìn)料輥及進(jìn)料調隙組織組成，從進(jìn)料接口進(jìn)入的木材被上下進(jìn)料輥壓住，并以速度向切削組織進(jìn)給，操控切削木片的尺度；在加工厚木材時(shí)，由進(jìn)料調隙組織進(jìn)行調理。木片經(jīng)挑選后,較大的須再次進(jìn)入刀片與檔板間破壞。這種削片機切削的木片質(zhì)量較低。