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 鋸末粉碎機堵塞是鋸末粉碎或木屑顆粒使用中常見(jiàn)的故障之一，一方面由于機器本身質(zhì)量比較差，另一方面可能更多是由于使用操作不當造成的，一般情況下鋸末粉碎機堵塞時(shí)的處理方法有三大注意點(diǎn)：
（1）鋸末粉碎機的錘片斷、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過(guò)高都會(huì )使鋸末粉碎機堵塞。應定期更新折斷和嚴重老化的錘片，保持九龍鋸末粉碎機良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)，粉碎的物料含水率應低于15％，這樣既可提高生產(chǎn)效率，又使鋸末粉碎機不堵塞，增強鋸末粉碎機工作的可靠性�！　�
（2）進(jìn)料速度過(guò)快，負荷增大，造成堵塞。在進(jìn)料過(guò)程中，要隨時(shí)注意電流表指針偏轉角度大，如果鋸末粉碎機超過(guò)額定電流，表明電機超載，長(cháng)時(shí)間過(guò)載，會(huì )燒壞電機。出現這種情況應立即減小或關(guān)閉料門(mén)，也可以改變進(jìn)料的方式，通過(guò)增加喂料器來(lái)控制進(jìn)料量。喂料器有手動(dòng)、自動(dòng)兩種，用戶(hù)應根據實(shí)際情況選擇合適的喂料器。由于鋸末粉碎機轉速高、負荷大，并且負荷的波動(dòng)性較強。所以，鋸末粉碎機工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的85％左右。
（3）鋸末粉碎機出料管道不暢或堵塞進(jìn)料過(guò)快，會(huì )使鋸末粉碎機風(fēng)口堵塞；與輸送設備匹配不當會(huì )造成出料管道風(fēng)減弱或無(wú)風(fēng)后堵死。查出故障后，應先清通送口變更不匹配的輸送設備，調整進(jìn)進(jìn)料量，使設備正常運行。